Taybetmendiya API 5L Çapa 46an ji bo Qada Boriya Xetê
Rewşa Radestkirinê
PSL | Rewşa Radestkirinê | Asta boriyê |
PSL1 | Wekî-gêrkirî, normalîzekirî, normalîzekirî çêbûyî | A |
As-rolled, normalîzekirina rolled, termomekanîkî rolled, termomekanîkî formed, normalîzekirina formed, normalîzekirin, normalîzekirî û temperedkirin an jî heke li hev hatibe kirin tenê Q&T SMLS. | B | |
As-rolled, normalîzekirina rolled, termomekanîkî rolled, termomekanîkî şekilkirî, normalîzekirina şekilkirî, normalîzekirî, normalîzekirî û nermkirî. | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Wekî-gêrkirî | BR, X42R |
Normalîzekirina pêçayî, normalîzekirina şikilandî, normalîzekirî an normalîzekirî û nermkirî | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Vemirandî û nermkirî | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Termomekanîkî ya pêçayî an jî termomekanîkî ya çêkirî | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomekanîkî ya pêçayî | X90M, X100M, X120M | |
Têrker (R, N, Q an M) ji bo pola PSL2, aîdî pola pola ye. |
Agahiyên Siparîşê
Siparîşa kirînê divê mîqdar, asta PSL, celeb an Pola, referansa API5L, çapa derve, stûriya dîwar, dirêjahî û her pêvekek an hewcedariyên zêde yên têkildarî pêkhateya kîmyewî, taybetmendiyên mekanîkî, dermankirina germê, ceribandina zêde, pêvajoya çêkirinê, pêçandina rû an qedandina dawiyê di nav xwe de bigire.
Pêvajoya Tîpîk a Hilberînê
Cureyê Boriyê | PSL 1 | PSL 2 | |||
Pola A | Pola B | X42 heta X70 | B bo X80 | X80 heta X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Bêderz, bê qayîş LFW – Lûleya weldkirî ya bi frekansa nizm, <70 kHz HFW – Lûleya weldkirî ya bi frekanseke bilind, >70 kHz SAWL - Welding a binavbûnê ya dirêjkirî ya weldkirî SAWH – Qeyda binavbûyî ya bi helîksê |
Materyalên Destpêkê
Qelp, kulîlk, bîlet, pêç an jî plakayên ku ji bo çêkirina boriyan tên bikaranîn, divê bi van pêvajoyan bên çêkirin: oksîjena bingehîn, firna elektrîkê an jî ocaxa vekirî, bi hev re bi pêvajoya rafinerkirina bi kepçeyê. Ji bo PSL2, divê pola li gorî pratîka genimê hûr were kuştin û helandin. Pêç an jî plakaya ku ji bo boriyên PSL2 tê bikaranîn, divê tu qalibên tamîrkirinê tê de nebin.
Pêkhateya Kîmyayî ji bo lûleya PSL 1 bi t ≤ 0.984″
Pola Pola | Rêjeya girseyî, % li gorî analîzên germî û hilberê a,g | ||||||
C herî zêde b | Mn herî zêde b | P herî zêde | S herî zêde | V herî zêde | Nb herî zêde | Ti herî zêde | |
Lûleya bêderz | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Lûleya Qelandî | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Pêkhateya Kîmyewî ya boriya PSL 2 bi t ≤ 0.984″
Pola Pola | Rêjeya girseyî, % li ser bingeha analîzên germî û hilberê | Hevsengiya Karbonê a | |||||||||||||||||||
C herî zêde b | Si herî zêde | Mn herî zêde b | P herî zêde | S herî zêde | V herî zêde | Nb herî zêde | Ti herî zêde | Yên din | CE IIW herî zêde | CE PCm herî zêde | |||||||||||
Lûleya bêderz û qelandî | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Wekî ku li hev hatiye kirin | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ez, j | Wekî ku li hev hatiye kirin | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Wekî ku li hev hatiye kirin | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Wekî ku li hev hatiye kirin | |||||||||||
Lûleya Qelandî | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ez, j | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ez, j | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ez, j | - | 0.25 | ||||||||||
|
Kêşan û Berdestbûn - PSL1 û PSL2
Asta Boriyê | Taybetmendiyên Kêşandinê - Laşê Boriyê yê SMLS û Boriyên Qelandî PSL 1 | Derziya Boriya Qelandî | ||
Hêza Berdestbûnê a Rt0,5PSI Min | Hêza kişandinê a Rm PSI Min | Dirêjkirin (di 2in Af % deqe de) | Hêza kişandinê b Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a. Ji bo pola navîn, cudahiya di navbera hêza kişandinê ya herî kêm a diyarkirî û bermayiya herî kêm a diyarkirî ji bo laşê lûleyê de divê wekî ku ji bo pola jorîntir a din hatiye dayîn be. b. Ji bo pileyên navîn, hêza kişandinê ya herî kêm a diyarkirî ji bo dirûna weldkirinê divê wekî ku ji bo laş bi karanîna nota pêveka a hatî destnîşankirin be. c. Dirêjahiya herî kêm a diyarkirî, Af, ku bi rêjeya sedî tê îfadekirin û heta rêjeya herî nêzîk tê giroverkirin, divê bi karanîna hevkêşeya jêrîn were destnîşankirin: Li vir C ji bo hesabkirinê bi karanîna yekîneyên Si 1940 û ji bo hesabkirinê bi karanîna yekîneyên USC 625000 e. Axcguncaw e Rûbera xaçerêya parçeya ceribandina kişandinê, ku bi mîlîmetreyên çargoşe (înçên çargoşe) tê îfadekirin, wiha ye: - Ji bo perçeyên ceribandinê yên xaçerêya dorhêl, 130 mm2 (0.20 înç2) ji bo perçeyên ceribandinê yên bi qûtra 12.7 mm (0.500 in) û 8.9 mm (.350 in); û 65 mm2(0.10 înç2) ji bo perçeyên ceribandinê yên bi qûtra 6.4 mm (0.250 înç). - Ji bo perçeyên ceribandinê yên bi tevahî beşê, ya herî biçûk ji a) 485 mm2(0.75 înç2) û b) rûbera xaçerêya perçeya ceribandinê, ku bi karanîna çapa derveyî ya diyarkirî û stûriya dîwarê diyarkirî ya lûleyê hatiye wergirtin, ku heta nêzîktirîn 10 mm hatiye giroverkirin.2(0.10 înç2) - Ji bo perçeyên ceribandinê yên şerîtê, ya herî biçûk ji a) 485 mm2(0.75 înç2) û b) rûbera xaçerêya perçeya ceribandinê, ku bi karanîna firehiya diyarkirî ya perçeya ceribandinê û stûriya dîwarê diyarkirî ya lûleyê hatiye wergirtin, ku heta nêzîktirîn 10 mm hatiye giroverkirin.2(0.10 înç2) U hêza kişandinê ya herî kêm a diyarkirî ye, ku bi megapaskalan (lîre li ser înçek çargoşe) tê îfadekirin. |
Asta Boriyê | Taybetmendiyên Kêşandinê - Laşê Boriyê yê SMLS û Boriyên Qelandî PSL 2 | Derziya Boriya Qelandî | |||||
Hêza Berdestbûnê a Rt0,5PSI Min | Hêza kişandinê a Rm PSI Min | Rêjeya a,c R10,5IRm | Dirêjkirin (di 2 înç de) Ji sedî % | Hêza kişandinê d Rm(psî) | |||
Kêmtirîn | Zêdetir | Kêmtirîn | Zêdetir | Zêdetir | Kêmtirîn | Kêmtirîn | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N, X46Q, X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N, X52Q, X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N, X56Q, X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q, X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q, X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q, X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
a. Ji bo pola navîn, li taybetmendiya tevahî ya API5L binêre. b. ji bo polên > X90 li taybetmendiya tevahî ya API5L binêre. c. Ev sînor ji bo pîteyên bi D> 12.750 înç derbas dibe. d. Ji bo polên navîn, nirxa herî kêm a berxwedana kişandinê ya diyarkirî ji bo dirûna weldkirinê divê heman nirxa ku ji bo laşê lûleyê bi karanîna pêya a hatiye destnîşankirin be. e. ji bo lûleyên ku ceribandina dirêjahî hewce dikin, divê hêza herî zêde ya berbirûbûnê ≤ 71,800 psi be. f. Dirêjahiya herî kêm a diyarkirî, Af, ku bi rêjeya sedî tê îfadekirin û heta rêjeya herî nêzîk tê giroverkirin, divê bi karanîna hevkêşeya jêrîn were destnîşankirin: Li vir C ji bo hesabkirinê bi karanîna yekîneyên Si 1940 û ji bo hesabkirinê bi karanîna yekîneyên USC 625000 e. Axcguncaw e Rûbera xaçerêya parçeya ceribandina kişandinê, ku bi mîlîmetreyên çargoşe (înçên çargoşe) tê îfadekirin, wiha ye: - Ji bo perçeyên ceribandinê yên xaçerêya dorhêl, 130 mm2 (0.20 înç2) ji bo perçeyên ceribandinê yên bi qûtra 12.7 mm (0.500 in) û 8.9 mm (.350 in); û 65 mm2(0.10 înç2) ji bo perçeyên ceribandinê yên bi qûtra 6.4 mm (0.250 înç). - Ji bo perçeyên ceribandinê yên bi tevahî beşê, ya herî biçûk ji a) 485 mm2(0.75 înç2) û b) rûbera xaçerêya perçeya ceribandinê, ku bi karanîna çapa derveyî ya diyarkirî û stûriya dîwarê diyarkirî ya lûleyê hatiye wergirtin, ku heta nêzîktirîn 10 mm hatiye giroverkirin.2(0.10 înç2) - Ji bo perçeyên ceribandinê yên şerîtê, ya herî biçûk ji a) 485 mm2(0.75 înç2) û b) rûbera xaçerêya perçeya ceribandinê, ku bi karanîna firehiya diyarkirî ya perçeya ceribandinê û stûriya dîwarê diyarkirî ya lûleyê hatiye wergirtin, ku heta nêzîktirîn 10 mm hatiye giroverkirin.2(0.10 înç2) U hêza kişandinê ya herî kêm a diyarkirî ye, ku bi megapaskalan (lîre li ser înçek çargoşe) tê îfadekirin. g. Nirxên kêmtir ji bo R10,5IRm dibe ku were destnîşankirin bi rêkeftinê h. Ji bo notên > x90 li taybetmendiya tevahî ya API5L binêre. |
Testa Hîdrostatîk
Borî bêyî ku ji dirûna kaynakirinê an jî ji laşê boriyê rijandin çêbibe, li hember ceribandina hîdrostatîk li ber xwe bide. Ger beşên boriyê yên hatine bikar anîn bi serkeftî hatine ceribandin, ne hewce ye ku alavên girêdanê werin ceribandina hîdrostatîk.
Testa Çemandinê
Divê di tu beşek ji parçeya ceribandinê de çirandin çênebe û cihê qalibkirinê jî venebe.
Testa Pevçûnê
Pîvanên qebûlkirinê ji bo ceribandina şemitandinê divê ev bin
a) Boriyên EW D<12.750 înç
-≥ X60 bi T≥0.500in, divê berî ku mesafeya di navbera plakayan de ji %66ê qûtra derveyî ya orîjînal kêmtir bibe, vebûnek li cihê qalibkirinê çênebe. Ji bo hemî polan û dîwaran, %50.
-Ji bo lûleyên bi D/t > 10, divê berî ku mesafeya di navbera pelan de ji %30ê çapa derveyî ya eslî kêmtir bibe, cihê qalibkirinê neyê vekirin.
b) Ji bo mezinahîyên din li taybetmendiya tevahî ya API5L binêrin
Testa bandora CVN ji bo PSL2
Gelek mezinahî û pileyên boriyên PSL2 hewceyê CVN-ê ne. Divê boriyên bêderz di laş de werin ceribandin. Divê boriyên qayîmkirî di Laş, Qayîmkirina Boriyê û herêma bandorkirî ya germê (HAZ) de werin ceribandin. Ji bo nexşeya mezinahî û pileyan û nirxên enerjiya mijandî yên pêwîst li taybetmendiya tevahî ya API5L binêrin.
Toleransên Diametera Derve, Ji Girêdanê û Qalindahiya Dîwar
Diametera Derveyî ya Diyarkirî D (inç) | Toleransa diameterê, înç d | Toleransa Derveyî-Çerxbûnê di | ||||
Lûleyê ji bilî dawiya a | Dawîya boriyê a, b, c | Borî ji bilî dawiya a | Dawîya Boriyê a, b, c | |||
Lûleya SMLS | Lûleya Qelandî | Lûleya SMLS | Lûleya Qelandî | |||
< 2.375 | -0.031 heta + 0.016 | - 0.031 heta + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 heta 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 heta + 0.063 | 0.020D ji bo Bi peymanê ji bo | 0.015D ji bo Bi peymanê ji bo | ||
>6.625 heta 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, lê herî zêde 0.125 e | +/- 0.005D, lê herî zêde 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 heta 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D lê herî zêde 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D ji bo lê herî zêde 0.060 Bo Bi rêkeftinê bo | 0.01D ji bo lê herî zêde 0.500 Bo Bi rêkeftinê bo |
>56 | Wekî ku li hev hatiye kirin | |||||
|
Qalindahiya dîwar t înç | Tolerans a înç |
Lûleya SMLS b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
> 0.157 heta < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0.984 | + 0.146 an + 0.1t, kîjan mezintir be - 0.120 an – 0.1t, kîjan mezintir be |
Lûleya qelandî c, d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 heta < 0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|