Lûleya Pola ya Qelandî: Rêbernameyek Berfireh Ji Bo Misogerkirina Girêdanên Bi Bandor û Pêbawer
Derbaskirin:
Li seranserê pîşesaziyan, boriyên pola ji ber hêz, domdarî û pirrengiya xwe bi berfirehî têne bikar anîn. Dema ku boriyên pola têne girêdan, qayimkirin rêbaza bijarte ye. Qayimkirin girêdanên bihêz diafirîne ku dikarin li hember zextên bilind bisekinin, ev yek wê di sektorên wekî avakirin, petrol û gaz, û çêkirinê de neçar dike. Di vê blogê de, em ê li ser girîngiya qayimkirina boriyên pola bikolin û rêbernameyek berfireh peyda bikin da ku girêdanek bi bandor û pêbawer misoger bikin.
Taybetmendiya Mekanîkî
Pola A | Pola B | Pola C | Pola D | Pola E | |
Hêza berberiyê, herî kêm, Mpa (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
Hêza kişanê, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Pêkhateya Kîmyewî
Pêve | Pêkhate, Max, % | ||||
Pola A | Pola B | Pola C | Pola D | Pola E | |
Karbonat | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
Manganez | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fosfor | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Sulfur | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Testa Hîdrostatîk
Divê her dirêjahiya boriyê ji hêla hilberîner ve li ser zextek hîdrostatîk were ceribandin ku dê di dîwarê boriyê de zextek ne kêmtir ji %60-ê hêza berbiçûnê ya herî kêm a diyarkirî di germahiya odeyê de çêbike. Divê zext bi hevkêşeya jêrîn were destnîşankirin:
P=2St/D
Guhertinên Destûrdar di Giranî û Pîvan de
Divê her dirêjahiya lûleyê cuda were pîvandin û giraniya wê divê ji giraniya wê ya teorîk, ku bi karanîna dirêjahiya wê û giraniya wê ya li ser yekîneya dirêjahiyê tê hesibandin, ji %10 zêdetir an jî %5,5 kêmtir cuda nebe.
Divê çapa derve ji çapa derve ya nominal a diyarkirî ji %1 zêdetir cuda nebe.
Qalindahiya dîwar li her xalekê divê ji %12.5 kêmtir ji qalindahiya dîwarê ya diyarkirî nebe.
Dirêjî
Dirêjahiyên yekane yên rasthatî: 16 heta 25ft (4.88 heta 7.62m)
Dirêjahiyên ducarî yên rasthatî: ji 25ft heta 35ft (7.62 heta 10.67m)
Dirêjahiyên yekreng: guherîna destûrdayî ± 1 înç
Bi dawî dibe
Divê serên lûleyan sade bin, û çîpên li seran bên rakirin.
Dema ku dawiya boriyê wekî dawiya konîk tê destnîşankirin, divê goşe 30 heta 35 pile be.
1. Boriyên pola fam bikin:
Boriyên polabi cûrbecûr mezinahî, şikl û materyalan têne, her yek ji bo sepanên taybetî guncaw e. Ew bi gelemperî ji pola karbonê, pola zengarnegir an pola hevgirtî têne çêkirin. Borîyên pola karbonê ji ber erzanbûn û hêza xwe bi berfirehî têne bikar anîn, lê borîyên pola zengarnegir berxwedana korozyonê ya hêja pêşkêş dikin. Di hawîrdorên germahiya bilind de, borîyên pola hevgirtî têne tercîh kirin. Fêmkirina celebên cûda yên borîyên pola dê ji bo destnîşankirina vebijarka guncaw a qayimkirinê bibe alîkar.
2. Pêvajoya weldingê hilbijêre:
Ji bo girêdana boriyên pola gelek pêvajoyên kaynakirinê têne bikar anîn, di nav wan de kaynakirina bi kevanê, kaynakirina TIG (gaza bêbandor a tungstenê), kaynakirina MIG (gaza bêbandor a metalê), û kaynakirina bi kevanê binavbûyî. Hilbijartina pêvajoya kaynakirinê bi faktorên wekî celebê pola, diametera boriyê, cîhê kaynakirinê û sêwirana girêdanê ve girêdayî ye. Her rêbazek xwedî avantaj û sînorkirinên xwe ye, ji ber vê yekê hilbijartina pêvajoya herî guncaw ji bo serîlêdana xwestî girîng e.
3. Lûleya pola amade bikin:
Amadekirina lûleyan a rast berî kaynakirinê ji bo bidestxistina girêdanek xurt û pêbawer pir girîng e. Ew paqijkirina rûyê lûleyê vedihewîne da ku her cure zeng, pîs an gemarî were rakirin. Ev dikare bi rêbazên paqijkirina mekanîkî yên wekî firçekirina têl an hûrkirinê, an jî bi karanîna paqijkerên kîmyewî were kirin. Wekî din, xêzkirina dawiya lûleyê xelekek bi şiklê V diafirîne ku dihêle ku materyalê dagirtinê çêtir derbas bibe, bi vî rengî pêvajoya kaynakirinê hêsan dike.
4. Teknolojiya weldingê:
Teknîka qayimkirinê ya ku tê bikar anîn bandorek girîng li ser kalîteya girêdanê dike. Li gorî pêvajoya qayimkirinê ya ku tê bikar anîn, divê parametreyên guncaw ên wekî herika qayimkirinê, voltaja, leza rêwîtiyê û têketina germê werin parastin. Jêhatîbûn û ezmûna qayimker jî di bidestxistina qayimkirinek baş û bê kêmasî de rolek girîng dilîze. Teknîkên wekî xebitandina rast a elektrodê, parastina kevanek sabît, û misogerkirina herikîna gaza parastinê ya têrker dikarin bibin alîkar ku kêmasiyên wekî porozîtî an nebûna hevgirtinê kêm bibin.
5. Kontrola piştî weldkirinê:
Piştî ku kaynakirin qediya, girîng e ku piştî kaynakirinê vekolînek were kirin da ku her kêmasî an jî xeletiyên ku dikarin yekparçeyiya girêdanê xera bikin werin tespît kirin. Rêbazên ceribandina ne-wêranker ên wekî vekolîna dîtbarî, ceribandina penetranta boyaxê, ceribandina perçeyên magnetîkî an ceribandina ultrasonîk dikarin werin bikar anîn. Ev vekolîn dibin alîkar ku pirsgirêkên potansiyel werin destnîşankirin û piştrast bikin ku girêdanên kaynakirî li gorî taybetmendiyên pêwîst in.
Di encamê de:
Lûleya Pola Ji Bo Qeydankirinêji bo misogerkirina girêdanek bi bandor û pêbawer, pêdivî bi nirxandinek baldar û pêkanîna rast heye. Bi têgihîştina celebên cûda yên lûleyên pola, hilbijartina pêvajoya weldingê ya guncaw, amadekirina tevahî ya lûleyê, karanîna teknîkên weldingê yên guncaw, û pêkanîna vekolînên piştî weldingê, hûn dikarin weldingên bihêz û bi kalîte bilind bi dest bixin. Ev yek di encamê de dibe alîkar ku ewlehî, pêbawerî û temenê karûbarê lûleyên pola di cûrbecûr serlêdanên ku ew pêkhateyên krîtîk in de baştir bibe.